При выборе антиоксидантов и светостабилизаторов типы антиоксидантов и светостабилизаторов должны быть всесторонне определены в соответствии с типом, моделью, технологическим оборудованием и технологическими условиями пластикового материала, разнообразием и количеством других химических добавок, условиями использования и сроком службы. товар и другие факторы. При выборе промышленных антиоксидантов и светостабилизаторов в основном следует руководствоваться следующими принципами.
Один из них — мобильность.
В пластмассовых изделиях, особенно непрозрачных изделиях с относительно небольшим отношением площади поверхности к объему (или массовым отношением), реакция окисления в основном происходит на поверхности изделия, что требует непрерывного переноса антиоксидантов и светостабилизаторов из внутренней части пластмассового изделия в поверхность продукта, тем самым играя роль. Однако, если скорость миграции на поверхности продукта слишком высока, а количество миграции слишком велико, антиоксидант и светостабилизатор будут испаряться в окружающую среду на поверхности продукта или диффундировать в другие среды при контакте с продуктом. поверхности продукта и привести к потерям. Это практически неизбежно и должно учитываться при разработке рецептуры.
Второе — совместимость.
Полимеры пластических полимеров обычно неполярны, а полимеры антиоксидантов и светостабилизаторов имеют разную степень полярности и плохую совместимость. Обычно антиоксиданты и фотостабилизаторы объединяются с расплавом полимера при высокой температуре, а молекулы антиоксидантов и фотостабилизаторов размещаются между молекулами полимера при затвердевании полимера. В диапазоне дозировок рецептуры особое внимание следует уделять плавлению антиоксидантов и светостабилизаторов при температуре обработки.
Третье — технологичность.
Во время обработки пластиковых изделий добавление антиоксидантов и светостабилизаторов может изменить вязкость расплава и крутящий момент смолы. Если температура плавления антиоксиданта и светостабилизатора сильно отличается от диапазона плавления смолы, произойдет явление смещения антиоксиданта, светостабилизатора или закручивания. Когда температура плавления антиоксиданта и светостабилизатора ниже температуры обработки на 100 градусов и более, антиоксидант и светостабилизатор следует превратить в маточную смесь определенной концентрации, а затем смешать со смолой.
Четвертое — стабильность.
Антиоксиданты и светостабилизаторы должны оставаться стабильными в пластиковых материалах, иметь небольшие потери на улетучивание в среде использования и при высокотемпературной обработке, не менять цвет и не приобретать окраску, не разлагаться (за исключением антиоксидантов с термической стабильностью) и не смешиваться с другие добавки Происходят неблагоприятные химические реакции, не вызывают коррозии механического оборудования и плохо удаляются другими веществами с поверхности продукта. Антиаминовые светостабилизаторы обычно представляют собой низкощелочные химические вещества. При выборе антиаминов в качестве светостабилизаторов в пластмассах рецепт не должен содержать других кислотных добавок, а соответствующие пластмассовые изделия не должны использоваться в кислых средах.
В химическом производстве и переработке важность правильного подбора антиоксидантов и светостабилизаторов очевидна, но помимо марки и модели большое значение имеет и качество продукции. Как только вы купите некачественные продукты, это окажет большое влияние на эффект. Поэтому при покупке антиоксидантов и светостабилизаторов необходимо выбирать обычные площадки и честных производителей.
